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電氣識圖
1.電氣原理圖是為了便于閱讀和分析控制線路工作原理而繪制的。其主要形式是把一個電氣元件的各部件以分開的形式進行繪制,因此電路結構簡單、層次分明,適用于研究和分析控制系統的工作原理。
電氣圖一般分為電氣原理圖、電器元件布置圖、電氣安裝接線圖等。
電氣安裝接線圖:
熟練識讀電氣原理圖,是掌握設備正常工作狀態、迅速處理電氣故障的必不可少的環節。重點學習電氣原理圖的讀圖步驟和讀圖方法,通過讀圖練習深化對電氣原理圖的識讀過程,并掌握對常見故障的分析步驟和分析方法。在閱讀電氣原理圖時,必須熟悉圖中各器件符號和作用。
閱讀主電路時,應該了解主電路有哪些用電設備(如壓縮機、風機等),以及這些設備的用途和工作特點。并根據工藝過程,了解各用電設備之間的相互聯系,采用的保護方式等。在完全了解主電路的這些工作特點后,就可以根據這些特點再去閱讀控制控制電路。
閱讀控制電路時,一般先根據主電路接觸器主觸點的文字符號,到控制電路中去找與之相應的吸引線圈,進一步弄清楚電機的控制方式。這樣可將整個電氣原理圖劃分為若干部分,每一部分控制一臺電動機。另外控制電路以辦事依照生產工藝要求,按動作的先后順序,自上而下、從左到右、并聯排列。因此讀圖時也應當自上而下、從左到右,一個環節、一個環節地進行分析。
對于機、電、液配合得比較緊密的生產機械,必須進一步了解有關機械傳動和液壓傳動的情況,有時還要借助于工作循環圖和動作順序表,配合電器動作來分析電路中的各種聯鎖關系,以便掌握其全部控制過程。
最后閱讀照明、信號指示、監測、保護等各輔助電路環節。
對于比較復雜的控制電路,可按照先簡后繁,先易后難的原則,逐步解決。因為無論怎樣復雜的控制線路,總是由許多簡單的基本環節所組成。閱讀時可將他們分解開來,先逐個分析各個基本環節,然后再綜合起來全面加以解決。
概括地說,閱讀的方法可以歸納為:從機到電先“主”后“控”、化整為零、連成系統。
電氣接線規范
1 范圍
本規范對空調機組的電氣接線的流程、方法、規則做了一般性的規定。
本規范適用于本公司空調機組電氣接線
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB4706.1-2005 家用和類似用途電器的安全第一部分:通用要求
GB 14048.2-2001 低壓開關設備和控制設備低壓斷路器
GB 17196-1997 連接器件連接銅導線用的扁形快速連接端頭安全要求
GB 17464-1998 連接器件連接銅導線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求
GB 4884-85 絕緣導線的標記
GB 50171-92 電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結線施工及施工驗收規范
GB 7251.1-1997 低壓成套開關設備和控制設備第一部分:型式試驗和部分型式實驗成套設備
GB 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范
GB 50258-96 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程及驗收規范
GB 4728 電氣圖形用符號
GB/T 19334-2003 低壓開關設備和控制設備的尺寸在成套開關設備和控制設備中作電器機械支承的標準安裝軌
JB/T 9660-1999 行線槽
JB/T2436.1-1992 導線用銅壓接端頭第一部分:0.5-0.6MM2導線用銅壓接頭
JB/T2436.2-1994 導線用銅壓接端頭第二部分:10-300MM2導線用銅壓接頭
JB 5877-91 低壓固定封閉式成套開關設備
3規則
電氣接線流程
備料→元件裝配→電控柜(盒)內部接線→電控柜(盒)裝配→電控柜(盒)外部接線→檢查→收尾
備料
工具的準備
準備好斜口鉗、壓線鉗、剝線鉗、螺絲刀、剪刀、扳手等工具。
根據生產計劃,準備好相關機型的電氣圖紙(包括電氣元件裝配圖、電氣原理圖、電氣接線圖)。
生產材料的準備
根據生產計劃,依照相關機型物料清單領用生產所需物料,常用物料可在車間常備。
生產材料的檢查
1) 檢查電氣元件外觀是否存在明顯污損;
2) 檢查電線規格是否與物料清單一致;
3) 根據電氣元件裝配圖在電氣底板上進行元件預裝配,檢查鈑金孔位是否合適、元件配合是否合適。
元件裝配
根據電氣元件裝配圖在電氣底板上進行裝配電氣元件,選用適用的緊固件進行固定,電氣元件安裝應牢固、無松動。
自攻螺釘應選用平頭(F型)自攻螺釘。
接線端頭的絕緣
窺口接線端頭:應用黑色或特定顏色的熱縮套管對壓接部分做絕緣處理。
熱縮套管的顏色:
L1相主線——黃色
L2相主線——綠色
L3相主線——紅色
零線、中性線——淺藍色
直形、旗形插簧:應用相應的PVC護套套好。
彎線
所有電線禁止180°對折;
線徑10mm2及以下電線需要折彎時,折彎角度90°,折彎半徑應大于3倍電線外徑;
線徑16mm2及以上電線需要折彎時,折彎半徑應大于10倍電線外徑;
要求折彎后線保持光滑,沒有劃傷和硬傷;
折彎時禁止用任何尖銳物(含指甲)定位電線。
走線
電控盒內部走線應盡量做到橫平豎直,必要時用扎帶和壓線夾固定;
電控盒內部走線應就近走線槽(例外:長度小于10cm的電線可不進線槽);
帶電部件的引出線應做U型彎,確保水不會倒流入帶電部件;
電控盒外部走線應就近選擇合適的固定部件扎線,電線懸空不應超過0.5米
電控盒外部走線應盡量避開風口,無法避開的應將電線扎牢,避免風葉旋轉時帶入電線;
電控盒外部走線應盡量做到強弱電分開;
弱電部分電線(如傳感器、壓力開關)走線不得與壓縮機線并行,但允許交叉;
電控盒外部走線不得接觸高溫部件;
電控盒外部走線不得使帶電部件承重,以免接線松脫;
帶電部件引出線長度不夠,須用中間接線端子延長接線時,應用熱縮管將接線端子包覆,防止冷凝水進入及受潮。
電線防護
電控柜的外部接線應盡量采用護套線,無護套的電線應在接線前預穿好玻璃纖維套管或在扎線時包裹玻璃纖維套管;
無護套的傳感器線應用φ6 黑色PVC套管包裹;
螺桿壓縮機主線應用包塑金屬軟管或尼龍波紋軟管防護。
電線防護
電控柜的外部接線應盡量采用護套線,無護套的電線應在接線前預穿好玻璃纖維套管或在扎線時包裹玻璃纖維套管;
無護套的傳感器線應用φ6 黑色PVC套管包裹;
螺桿壓縮機主線應用包塑金屬軟管或尼龍波紋軟管防護。
扎線
多股電線每隔10cm應用扎帶扎牢;
多股電線交匯處應用扎帶扎牢;
電線不得直接扎到銅管、鋼管上,應先用保溫棉包覆銅管、鋼管,避免線皮磨損;
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