一、對于電氣設(shè)備本身而言,應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容:
1.電氣設(shè)備是否適用于危險場所區(qū)域;
2.電氣設(shè)備級別是否正確;
3.電氣設(shè)備溫度組別是否正確;
4.電氣設(shè)備、電路標(biāo)志是否正確;
5.電氣設(shè)備、電路標(biāo)志是否有效;
6.外殼、透明件及金屬密封墊和/或膠粘劑是否符合要求;
7.是否存在可見的非授權(quán)修改;
8.螺栓、電纜引入裝置(直接或間接引入)和堵板的類型是否正確并完整緊固;
9.法蘭表面是否清潔、有無損傷、襯墊是否良好;
10.法蘭間隙尺寸是否在允許的最大尺寸范圍內(nèi);
11.燈具光源額定值、型號和安裝位置是否正確;
12.電氣連接是否牢固;
13.外殼襯墊狀態(tài)是否良好;
14.封閉式斷路裝置和氣密式斷路裝置是否損壞;
15.限制呼吸外殼是否良好;
16.電動機(jī)風(fēng)扇與外殼/或外罩之間是否有足夠的間距;
17.呼吸和滴液裝置是否符合要求;
18.安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準(zhǔn)的防爆形式,并按規(guī)定的要求安裝和牢固接地;(i)
19.安裝的本安設(shè)備是否是文件所規(guī)定的設(shè)備(僅指固定式設(shè)備,i);
20.本安設(shè)備的印刷電路板是否清潔無損壞(i);
21.澆封外殼材料是否有裂痕等缺陷(m)
二、對于電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)重點檢查以下內(nèi)容:
1.電纜類型是否合適;
2.電纜有無明顯損壞;
3.線槽、管道、管線和/或?qū)Ч艿拿芊馐欠窳己茫?/p>
4.填料盒和電纜盒裝配是否正確(d);
5.導(dǎo)管系統(tǒng)及混合系統(tǒng)接口是否保持完整;
6.接地連接,包括附加的屏蔽接地連接是否良好;
7.電氣自動保護(hù)裝置是否在允許范圍內(nèi)工作;
8.電氣自動保護(hù)裝置的設(shè)置是否正確(不能自動復(fù)位);
9.是否符合特殊使用條件(適用時);
10.不用的電纜或電纜延伸是否正確處理;
11.鄰近隔爆法蘭接合面的障礙物是否符合IEC60079-14(d);
12.各種電壓、頻率是否符合文件要求;
13.本安電路電纜按文件安裝,屏蔽按文件規(guī)定接地(i);
14.本安系統(tǒng)的點與點的連接是否正確(i);
15.本安接地連接是否滿足要求(如,連接牢固,導(dǎo)線截面足夠);
16.對地連接是否保持防爆型式的完整性;
17.本安電路對地隔離或僅在一點接地;
18.在共用的配線盒或繼電器盒內(nèi)本安和非本安電路之間是否保持隔離(i);
19.如果適用,電源短路保護(hù)是否符合文件要求(i、m);
20.正壓用惰性氣體溫度是否低于規(guī)定的最高值(p);
21.正壓系統(tǒng)管道、管線和外殼是否處于良好狀態(tài)(p);
22.保護(hù)氣體是否基本未受污染(p);
23.保護(hù)氣體壓力和流量是否足夠(p);
24.壓力和流量指示儀、報警器和連鎖裝置功能是否正確(p);
25.預(yù)先換氣時間是否足夠;
26.處于危險場所中的排氣管中火花和熾熱顆粒屏障是否滿足要求(p);
此外,還應(yīng)開展下列項目檢查:
1.故障回路電抗(TN制)或接地電阻(IT制)是否合格;
2.絕緣電阻是否符合要求;
三、對于電氣設(shè)備環(huán)境適應(yīng)性,應(yīng)重點核查以下內(nèi)容:
電氣設(shè)備是否適應(yīng)防腐、氣候防護(hù)、防止振動和其他不利條件;
設(shè)備外部是否存在粉塵和雜物的過度堆積;
電氣絕緣是否清潔、干燥(e,n)
以上列舉了Exd、e、i、n、p等電氣設(shè)備的主要檢查內(nèi)容,對于其它防爆技術(shù),可依據(jù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)確定具體的檢查內(nèi)容。
總之,業(yè)主和用戶應(yīng)結(jié)合工程項目的特點,制定詳細(xì)的檢查和維護(hù)計劃,確定檢查和維護(hù)的內(nèi)容、周期和等級,做好檢查的實施和記錄工作。除初次檢查必須采取詳細(xì)檢查外,定期檢查、連續(xù)監(jiān)督檢查可依據(jù)IEC60079-17選用不同的檢查等級(目測、仔細(xì)、詳細(xì)),并對上述檢查內(nèi)容作相應(yīng)的刪減。
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